Продукция
Обратный клапан для буровых штанг
Обратный клапан буровой штанги – это ключевой противовыбросовый компонент, устанавливаемый внутри буровой штанги при нефтегазовом бурении. Основная функция заключается в блокировании обратного потока бурового раствора, предотвращении таких аварийных ситуаций, как проявления и фонтаны, а также в обеспечении стабильности системы циркуляции бурового раствора. Это критически важный элемент для повышения безопасности и эффективности буровых работ.
Описание
маркер
Введение в продукт
Обратный клапан буровой штанги – это ключевой противовыбросовый компонент, устанавливаемый внутри буровой штанги при нефтегазовом бурении. Основная функция заключается в блокировании обратного потока бурового раствора, предотвращении таких аварийных ситуаций, как проявления и фонтаны, а также в обеспечении стабильности системы циркуляции бурового раствора. Это критически важный элемент для повышения безопасности и эффективности буровых работ.
1. Конструкция: точное соответствие условиям бурения
Клапан имеет монолитную конструкцию «корпус + тарельчатый элемент + уплотнительный узел». Корпус обычно изготавливается из высокопрочных легированных сталей (таких как 4140H, 35CrMo), прошедших улучшающую термообработку для повышения ударной вязкости и износостойкости. Модельный ряд охватывает внутренние диаметры штанг различных стандартных размеров (обычно от 2-7/8 до 5-1/2 дюймов). Тарельчатый элемент спроектирован для обеспечения однонаправленного потока в сочетании с уплотнениями из фторкаучука или полиуретана, рассчитанными на высокое давление, что гарантирует надежную герметизацию в условиях высоких нагрузок. Некоторые клапаны имеют встроенный пружинный возвратный механизм, обеспечивающий быстрое реагирование на изменения направления потока бурового раствора – время открытия/закрытия составляет менее 0,5 секунды, предотвращая удар от обратного потока. Кроме того, оба конца корпуса имеют резьбовое или муфтовое соединение для точного монтажа непосредственно с резьбой буровой штанги, не требующего дополнительных доработок самой штанги, что обеспечивает превосходную совместимость.
2. Эксплуатационные преимущества: безопасность и долговечность
Клапан обладает тремя основными преимуществами. Во-первых, способность к герметизации под высоким давлением: номинальное рабочее давление достигает 35–105 МПа, что позволяет выдерживать удары бурового раствора в условиях глубокого и сверхглубокого бурения; утечка через уплотнение составляет менее 0,1 мл/мин, что соответствует отраслевому стандарту API Spec 7. Во-вторых, стойкость к износу и коррозии: поверхность корпуса подвергается азотированию или хромированию, достигая твердости свыше HRC 55, что обеспечивает сопротивление абразивному износу от песка и шлама в буровом растворе, а также стойкость к коррозии от кислых компонентов (таких как H₂S, CO₂) в растворе. Срок службы на 50% выше, чем у стандартных клапанов. В-третьих, вибро- и ударопрочность: вся конструкция имеет противоусталостное исполнение, что предотвращает заклинивание тарельчатого элемента или отказ уплотнения при высокоскоростном вращении штанги (0–300 об/мин) и частых спуско-подъемных операциях, обеспечивая непрерывность бурового процесса.
3. Область применения: охват всего бурового процесса
Обратные клапаны буровых штанг широко используются на различных этапах бурения нефтяных и газовых скважин. При бурении вертикальных, горизонтальных, направленных скважин их можно устанавливать в нижней-средней части колонны буровых штанг для предотвращения обратного потока раствора и закупорки ствола шламом при остановке насосов. В глубоких и сверхглубоких скважинах (глубиной более 4000 метров) они способны противостоять вторжению пластовых флюидов высокого давления, снижая риск проявлений. На морских буровых платформах их коррозионная стойкость к солеому туману позволяет работать в условиях влажной морской среды, обеспечивая стабильность буровой системы. Кроме того, эти клапаны являются ключевыми компонентами безопасности при таких специальных операциях, как бурение в условиях недостаточного давления и многостадийный гидроразрыв пласта в горизонтальных скважинах, эффективно снижая частоту аварий.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Корпус насоса
Корпус насоса является основным компонентом, работающим под давлением, в различных типах насосов, используемых в нефтяной технике и оборудовании, таких как буровые насосы, насосы для перекачки нефти и буровые насосы. Он вмещает рабочее колесо, направляет поток жидкости и выдерживает среднее давление. Он также защищает внутренние компоненты и является ключевым компонентом, обеспечивающим эффективную подачу нефти, бурового раствора и других сред.
Запчасти для дорожно-строительной техники
Корпус насоса является основным компонентом, работающим под давлением, в различных типах насосов, используемых в нефтяной технике и оборудовании, таких как буровые насосы, насосы для перекачки нефти и буровые насосы. Он вмещает рабочее колесо, направляет поток жидкости и выдерживает среднее давление. Он также защищает внутренние компоненты и является ключевым компонентом, обеспечивающим эффективную подачу нефти, бурового раствора и других сред.
Графитовый теплообменник для химической промышленности
Графитовые теплообменники – это коррозионно-стойкие, высокоэффективные теплообменные устройства на основе графита. Изготовленные из пропитанного графита (например, фенольной смолы, тетрафторэтилена и т.д.) или экструдированного графита, они сочетают в себе высокую теплопроводность металла с коррозионной стойкостью неметаллических материалов.
Поршень гидроцилиндра
Поршень гидроцилиндра является ключевым исполнительным компонентом в гидравлической системе нефтяного оборудования, выполняющим критически важную функцию преобразования гидравлической энергии в механическую. Посредством согласованного взаимодействия с гильзой цилиндра и штоком поршня он обеспечивает точные операции выдвижения, втягивания и подъема бурового и добывающего оборудования, выступая одним из основных элементов, гарантирующих эффективную работу нефтяной техники.
Направляющая втулка гидроцилиндра
Направляющая втулка гидроцилиндра является ключевым вспомогательным компонентом гидравлических цилиндров в нефтяном оборудовании. Размещается в зоне соединения штока поршня и гильзы цилиндра, выполняя функции направляющей и позиционирования штока, защиты от загрязнений и компенсации износа. Эффективно предотвращает царапины на гильзе цилиндра, вызванные радиальным смещением штока, обеспечивая стабильную работу гидроцилиндра под высоким давлением и при частых операциях, являясь критически важным элементом для продления срока службы цилиндра.
Фланец для нефтяного оборудования
Фланцы для нефтяного оборудования, являясь ключевыми соединительными элементами в устройствах для добычи и транспортировки нефти, выполняют функции герметизации и крепления трубопроводов, клапанов, корпусов насосов и других аппаратов. Это одна из основных деталей, обеспечивающих безопасность и эффективность технологического процесса нефтедобычи.
Шток поршня гидроцилиндра
Шток поршня цилиндра является основным компонентом трансмиссии гидроцилиндра, играя ключевую роль в передаче гидравлической энергии и обеспечении возвратно-поступательного движения поршня. Он служит основным элементом для точных перемещений бурового и эксплуатационного оборудования (например, спускоподъемных операций с бурильной трубой, открытие и закрытие устьевого оборудования) в гидравлической системе нефтяного оборудования.
Износостойкая амортизирующая гибкая рукоятка
Гибкие износостойкие и ударопрочные рукоятки, являющиеся компонентами нефтяного оборудования, представляют собой ключевые элементы, обеспечивающие эффективность и безопасность нефтедобывающих операций.
Съёмник для обратных клапанов буровых штанг типа F и типа G
Данное изделие представляет собой высокоэффективный съёмный инструмент, специально разработанный для обратных клапанов буровых штанг типов F и G. Совместим с распространёнными стандартами обратных клапанов, решает отраслевую проблему низкой эффективности и риска повреждения компонентов при традиционных методах извлечения.
Гибкая рукоятка с прижимным механизмом для буровых клиньев
Гибкая прижимная рукоятка для буровых клиньев является ключевым операционным элементом буровых клиньев при нефтегазовом бурении. Основное назначение – осуществление прижима и регулировки буровых клиньев вручную или с помощью вспомогательного оборудования для обеспечения надёжной фиксации буровой штанги, предотвращения её проскальзывания. Это критически важный компонент, гарантирующий безопасную и эффективную работу буровых клиньев.