
Графитовые теплообменники – это коррозионно-стойкие, высокоэффективные теплообменные устройства на основе графита. Изготовленные из пропитанного графита (например, фенольной смолы, тетрафторэтилена и т.д.) или экструдированного графита, они сочетают в себе высокую теплопроводность металла с коррозионной стойкостью неметаллических материалов.
Графитовые теплообменники – это коррозионно-стойкие, высокоэффективные теплообменные устройства на основе графита. Изготовленные из пропитанного графита (например, фенольной смолы, тетрафторэтилена и т.д.) или экструдированного графита, они сочетают в себе высокую теплопроводность металла с коррозионной стойкостью неметаллических материалов. Эти теплообменники, доступные в блочном и кожухотрубном исполнении, соединяются с металлическим каркасом посредством специальной технологии, что делает их пригодными для теплообмена в экстремальных условиях эксплуатации, например, в присутствии сильных кислот и органических растворителей.
◆ Максимальная коррозионная стойкость
Используется высокочистый пропитанный графитовый материал, устойчивый к агрессивным средам, таким как соляная, серная и плавиковая кислоты. Срок службы в 3–5 раз превышает показатели традиционных металлических теплообменников. Идеальное решение для химической, фармацевтической промышленности и процессов травления.
◆ Лидер теплопередачи
Теплопроводность графита достигает 120–160 Вт/(м·К), что увеличивает площадь теплообмена на 40% при том же объёме. Энергоэффективность и снижение затрат — незамедлительно.
◆ Гарантия нулевой утечки
Модульная герметичная конструкция и технология склейки специальными смолами обеспечивают рабочее давление до 0,6 МПа, полностью исключая риски коррозии и протечек.
◆ Адаптация под любые условия
Универсальность для испарения, конденсации, рекуперации тепла, контроля температуры в реакторе. Стабильная работа в диапазоне от -50°C до 200°C. Индивидуальные проекты для сложных технологических задач.
Выбор отраслевого эталона
✔️ Промежуточные продукты пестицидов: Годовая стоимость обслуживания системы концентрирования серной кислоты снижена на 65%.
✔️ Материалы для новых источников энергии: Эффективность конденсации плавиковой кислоты повышена на 50%.
Ключевые технические параметры
1. Площадь теплообмена: Гибкая настройка в диапазоне 5 м²–800 м².
2. Расчетное давление: От -0,1 МПа до 0,8 МПа.
3. Материал уплотнения: Двойная защита — фторкаучук/прокладки из PTFE.